一 膜片式聲波清灰器的工作原理
    聲波對(duì)積灰的作用機(jī)理：由能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)（聲波發(fā)生器）將工作介質(zhì)攜帶的能量轉(zhuǎn)換為高強(qiáng)度的聲波，通過(guò)聲導(dǎo)管饋入鍋爐內(nèi)部各種可能積灰的空間區(qū)域，聲波在爐體內(nèi)不斷地反射、折射會(huì)形成一個(gè)均衡的能量場(chǎng)；通過(guò)聲波能量的作用使這些區(qū)域中的空氣分子與粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩，破壞和阻止粉塵粒子在熱交換表面或者粒子之間的結(jié)合，使之始終處于懸浮流化狀態(tài)，隨煙氣或重力排出。

    聲波對(duì)作用區(qū)域內(nèi)灰份的作用是通過(guò)兩種模式體現(xiàn)的，首先是聲波的震蕩對(duì)管壁附著物產(chǎn)生剪切作用，使積灰脫離換熱面的吸附而呈現(xiàn)自由懸浮狀態(tài)；其次是頻率響應(yīng)，鍋爐內(nèi)的灰份離子除在煙氣流的帶動(dòng)下正常流動(dòng)外，其自身也呈現(xiàn)不規(guī)則的自振狀態(tài)，當(dāng)一個(gè)外界頻率與其震蕩頻率產(chǎn)生偶合時(shí)，粒子自振的振幅以及運(yùn)動(dòng)速度將得到響應(yīng)而增強(qiáng)，從而增加粒子自身的活性，使其克服吸附應(yīng)力的能力得以
提高而處于懸浮狀態(tài)。

二 膜片式聲波清灰器現(xiàn)場(chǎng)安裝要求

1.電磁閥工作電源及電纜（電源：AC220V，50Hz，電纜：3*1.5m²）

2.空氣氣源（從儲(chǔ)氣罐出口到清灰器安裝點(diǎn)附近的管道直徑不小于DN50，氣源壓力應(yīng)大于0.6MPa）。

3.安裝配件（電磁閥，過(guò)濾器，調(diào)壓閥，內(nèi)接頭，金屬軟管等）一般由設(shè)備供應(yīng)方隨貨提供。從主管道引至每一臺(tái)聲波清灰器的支管路長(zhǎng)度不得大于2米。

4.如有必要請(qǐng)搭建檢修平臺(tái)。

5.聲波清灰器安裝之前，應(yīng)先察看現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，確保聲波清灰器的安裝法蘭套筒開(kāi)孔位置不在設(shè)備的加強(qiáng)筋或主要承重鋼結(jié)構(gòu)上，以免嚴(yán)重影響設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)。如果設(shè)備上清灰器安裝點(diǎn)處有保溫材料，應(yīng)先清除這一處的保溫材料。開(kāi)始安裝前，確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)停運(yùn)并且溫度降到安全的環(huán)境溫度，安裝點(diǎn)處的設(shè)備內(nèi)的物料應(yīng)清空。

三 膜片式聲波清灰器用于鍋爐系統(tǒng)：過(guò)熱器，省煤器，空預(yù)器

* 取代原有蒸汽吹灰器

* 減少蒸汽用量

* 延長(zhǎng)熱轉(zhuǎn)換器表面壽命

* 減少除塵設(shè)備的入口含塵量

* 減少蒸汽吹灰器除煙器的維護(hù)量 

四 膜片式聲波清灰器的安裝

膜片式聲波清灰器的安裝，必須根據(jù)設(shè)備具體結(jié)構(gòu)及工藝條件的要求，采用適合的連接方式進(jìn)行安裝。

按與設(shè)備的連接形式分為：（1）法蘭套連接（2）擴(kuò)聲筒與設(shè)備外壁直接焊接（3）設(shè)備腔內(nèi)吊裝

按在設(shè)備上的安裝位置可分為：（1）頂部安裝（2）側(cè)壁安裝（3）斜插入料斗安裝（4）設(shè)備內(nèi)部吊裝

任何一種連接方式都必須保證連接件具有足夠的強(qiáng)度，使之連接牢固可靠，要確保正常工作和設(shè)備的安全運(yùn)行。

由于各用戶的設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝條件要求不同，在訂貨時(shí)用戶應(yīng)提出具體連接方式及為連接而配套的連接法蘭，吊架等尺寸要求。